Сварка вольфрама

Cуществует множество способов сварки вольфрама. Ниже описаны некоторые методы. При аргоно-дуговой сварке вольфрам склонен к образо­ванию трещин. Рекомендуется подогрев до 500.° С и свар­ка без жесткого закрепления деталей. Вакуумный отжиг при 1800° С в течение 1 ч несколько повышает пластичность сварных соединений, температура перехо­да в хрупкое состояние которых составляет 700° С. Фирмой General Electris разработан новый порошко­вый вольфрам GE-15, при дуговой сварке которого пор и трещин не образуется. В камере, заполненной арго­ном, можно сваривать фольгу, листы и пластины толщи­ной от 0,125 до 16 мм. При сварке пластин толщиной 3,2 мм следует точно выдерживать скорость свар­ки 7,5—9 м/ч. Первую откачку камеры проводят до да­вления 10~3 мм рт. ст., далее заполняют аргоном и про­водят вторую откачку до 0,8—10~3 мм рт. ст. и повторно заполняют аргоном. Сварку проводили при непрерывной дополнительной подаче инертного газа в горелку. Поток инертного газа охлаждает шов, и происходит удаление вредных газов, выделяющихся при сварке, что обеспечивает получение чистых по примесям внедрения швов. При сварке пла­стин толщиной до 1,5 мм в горелку подают смесь 50% Аг + 50% Не, при сварке материала большей толщины — только гелий. Как правило, дуговую сварку вольфрама ведут с предварительным, сопутствующим и последующим подо­гревами до 300—650° С. При испытаниях на загиб температура перехода составляла около 600° С. Проч­ность сварных образцов несколько ниже прочности ос­новного металла до температуры 1650° С. Достаточно хорошо подогреть свариваемые детали, а при охлаждении в вакууме как бы создавались условия отжига  после сварки. Введение в расплавленный металл добавок молибдена и окислов титана и циркония способствовало измельчению зерна в структуре швов. Разработан способ соединения тонких листов вольфрама при температурах ниже температуры рекристаллизации. По этому способу производят пайку вольфрама с следующей выдержкой при температуре пайки, при горой происходит взаимодиффузия, что приводит к образованию соединения с высокой температурой повторного расплавления (выше 2760°С). Из 12 опробованных сплавов-припоев наиболее подходящим признан сплав 50 Сг—50 Ni. Пайку производили в вакууме при 1400° С без специальной подготовки листов. Выдержка при температуре пайки составляла 15—30 мин. Этим особом были успешно изготовлены сегментные горловинные вставки ракетных двигателей, которые были стойкими в течение 20 с в газовом потоке реактивного двигателя при 3300° С. Для сравнительно больших поверхностей соединяемых деталей перспективным является способ диффузионной сварки в вакууме. Сварку молибдена и вольфрама проводили на образцах с площадью контакта 6X16, 12X12 и ЮХЮ мм; проводили также сварку фольги из тантала.Сварные соединения на плоских образцах вольфрама толщиной 3,88 мм, а также на цилиндрах (по образую­щей и опоясывающим швом), полученные электроннолу­чевой сваркой без предварительного нагрева).

 

Разработана и исследована технология электроннолуче­вой сварки вольфрама с никелем применительно к изго­товлению вольфрамо-никелевых выводов электрова­куумных приборов. Исследования проводили на двухлу­чевой установке с целью выбора оптимального режима сварки обеспечивающего минимальный «наплыв» нике­ля на вольфрам. Получение качественного соединения вольфрама с никелем возможно при действии лучей на околостыковой участок никелевого звена и при осадке вольфрамового звена. Наилучшее качество сварного соединения достигается при использовании жестких режимов сварки, что обеспечивает уменьшение зоны ре кристаллизованного никеля и отсутствие прослойки твердого раствора вольфрама в никеле.Сварные соединения вольфрама с другими тугоплав­кими металлами (V, Nb, Та, Мо), полученные аргоно­дуговой сваркой, характеризуются весьма высокими температурами хладноломкости (как правило, более 700°С).Предложен способ соединения дуговой точечной сваркой в среде защитных газов элементов крепления из мо­либдена к вольфрамовому отражателю регенеративной лампы. Концы молибденовых фиксаторов диамет­ром 0,62 мм вставляют в отверстия в вольфрамовом от­ражателе толщиной 0,12 мм и приваривают точечной ар­гоно-дуговой сваркой с лицевой стороны отражателя, при этом улучшаются доступ к зоне сварки, контроль за процессом, повышается качество и надежность сварного соединения.Трубки диаметром 12,7 мм с толщиной стенки 1 мм из танталового сплава Та 111 (Та—8W—2Hf) и из воль­фрамового сплава (W—25 Re—30 Мо) подвергали элек­троннолучевой сварке и сварке-пайке1. Образцы свари­вали встык без разделки кромок в вакууме 1-10-4 мм рт. ст. при скорости сварки 50 см/мин. При сварке-пайке между образцами помещали прокладку из молибдена, ниобия или сплава Мо—50 Re толщиной 0,46 мм.

 

Перейдя по ссылкам ниже вы сможете купить вольфрам по привлекательным ценам.